南京市云森木业有限公司

松木桩施工中保证垂直度是确保桩基承载力与结构安全的关键环节，需通过技术手段与过程管理相结合。以下是具体控制措施：

1. 测量定位

施工前采用全站仪或GPS定位系统进行轴线放样，标定每根桩位中心点并打入定位桩。相邻桩间距误差控制在±5cm内，为后续施工提供准确基准。

2. 导向架系统应用

• 制作可调节式钢制导向架，内径比桩径大2-3cm，通过螺栓与支撑架连接

• 导向架垂直度经激光经纬仪校正，偏差≤0.5%

• 分段施工时每3m设置一道导向环，约束桩体偏移

3. 施工过程控制

• 选用配备垂直度传感器的液压打桩机，实时显示倾斜数据

• 初打阶段（入土1m内）控制贯入速度≤0.5m/min，及时调整桩位

• 采用"二次校直法"：每打入1.5m暂停，用吊线锤双向检测，偏差超2%即进行纠偏

4. 地质适应性处理

• 遇倾斜岩面时提前预钻孔，孔径为桩径70%，孔深达持力层上1m

• 松软土层采用"套管跟进"工艺，套管垂直度偏差≤1%

• 桩顶设置钢制桩帽，防止锤击导致桩头劈裂倾斜

5. 质量监控体系

• 实施三级检查制度：班组自检→质检员复检→监理终检

• 使用数字测斜仪进行终孔验收，允许偏差≤L/100（L为桩长）

• 建立桩位三维坐标数据库，实现全过程可追溯

通过上述措施，可将松木桩垂直度合格率提升至98%以上。实际工程案例显示，采用导向架配合电子监测系统，能使20m长桩的垂直偏差控制在15cm以内，满足《建筑桩基技术规范》要求。施工中需特别注意桩体含水率变化引起的形变，建议在沉桩后24小时内完成桩顶截割处理。